钢结构防火涂料主要可分为超薄型，薄型，厚型3大类，根据使用的位置不同，每个大类又可分为室内型和室外型。薄型钢结构防火涂料涂刷于建筑物及钢结构建筑物表面，能形成耐火隔热保护层，水性防火涂料大大提高钢结构的耐火极限。
薄型钢结构防火涂料：涂层厚度大于3 mm且小于或等于7 mm; 薄型钢结构防火涂料固体含量较大，浅析钢结构防火设计及其相关措施较易沉淀，使用前应充分搅匀。施工前首先应将钢基材表面的油污，杂质，锈迹，锈斑彻底除掉，然后先刷一道防锈底漆，其目的是防止钢结构生锈，以延长使用寿命，另外可使钢结构表面与涂层之间具有良好的结合力，水性防火涂料提高整个涂层的保护性能。涂防锈底漆紧接着施工前表面处理进行，两工序之间的间隔应尽可能缩短。
施工前须清除钢结构表面的灰尘，油污及杂物，确保表面清洁。现场涂料施工前需用搅拌器充分搅拌均匀，如觉太稠可略加200#溶剂汽油稀释到便于施工。采用油漆刷和滚刷分层刷涂，靠前遍刷涂涂层应薄，一般为0.4mm，以增强涂层与钢基材的粘结强度。
待头遍涂层干后再进行下一次涂刷，时间间隔为6～8小时，每次涂层厚度应不大于0.6mm。施工环境应达到CECS24：90规定的条件，水性防火涂料雨天或钢结构表面有结露现象，空气湿度超过90%，浅析钢结构防火设计及其相关措施或风速超过5m/s时不宜施工;施工涂层未干时应避免雨水冲淋。施工现场应注意避免明火，贮存防火涂料场所应防止雨淋与曝晒。本涂料施涂完毕后，表面应达到平整和光滑，无大的乳凸状。涂层的总体厚度不能低于设计标准的6-9%。
另外，薄型钢结构防火涂料为水性涂料，直接涂刷在钢基材表面易生锈。水性薄型钢结构防火涂料的施工工艺，由于水性薄型钢结构防火涂料的粒度较大，黏度较稠，防火涂料厂-防火涂料-饰面型防火涂料-钢结构防火涂料-木材防火涂料-欧盾消防科技有限公司因而不太适宜采用刷涂法和滚筒刷涂法，而选用喷涂，抹涂和刮涂相结合的施工工艺。
当规定耐火性能在1.5h以上时，可选用厚型钢结构防火涂料;室内裸露钢结构，轻型屋盖钢结构及有装饰要求的钢结构，且规定耐火性能在1.5h以下时，可选用超薄型(或薄型)钢结构防火涂料;露天钢结构，应选用适合室外用的钢结构防火涂料。钢结构防火涂料在火灾中的作用：1.减少火灾中对钢结构的破坏，避免火灾中钢结构局部倒塌造成灭火和人员疏散困难;钢结构防火的目的是尽可能延长钢结构达到临界温度的过程，争取时间灭火救人。
2.避免火灾中钢结构整体倒塌造成人员伤亡。
3.降低钢结构火灾后的维修费用，缩短恢复期，减少间接经济损失。
目前，钢结构防火方法有钢结构防火涂料，防火板，混凝土防火，挠性盘管防火，防火钢，结构水冷等。钢结构防火措施的选择应考虑钢结构的位置，防护构件的性质，防护后钢结构的重量和间距，防护材料的可靠性，施工的难度和经济性。其中，钢结构防火涂料的保护方法是应用最广泛，效率最高的。 常用的方法是将防火涂料涂刷与底漆或中间漆与面漆之间，涂装顺序为：底漆--中间漆--防火涂料--面漆，可以根据结构所处的环境和施工组织设计的要求及防火等级来调整涂刷的工序，例如可不祥中间漆或不祥面漆，但是顺序是不可变的，并且还要注意面漆和防火涂料相容性的问题。
一般情况下，防火涂料的厚度都比较大，通常的情况下是要达到2mm以上的，这与其他普通的油漆的零点几毫米的厚度。并且在施工中往往需要经过20多道的涂刷才能达到设计要求，这样的施工就对施工人员的操作要求较高，施工的周期也较长。此外钢结构的防火往往是需要先除锈的，也就是说防火涂料是涂刷在防腐漆上面的，如果，采用的防腐漆与防火涂料不能非常好的匹配，一旦焚烧，防火涂料就非常有可能和防腐漆脱开并剥落用于生产防火涂料的原材料应符合国家环境保护和人身健康的相关法律律例的规定。
涂料应采用规定的分散介质进行调和，稀释。
涂料可用喷涂，抹涂，刷涂，辊涂，刮涂等方法中的一种或多种方法施工，并能在正常的自然环境条件下干燥固化，涂层实干后不应胡刺激性气味。
复层涂料应想到配套，底层涂料应能同防锈漆配合应用，或者底层涂料自身具有防锈性能。
伸展型钢结构防火涂层厚度不应小于1.5mm，非伸展型钢结构防火涂料的涂层厚度不应小于15mm。
防火涂料有着优异的防火才能与他的质料有着精密的联络。防火涂料的根本为以硅酸盐水泥或无机高温粘结剂等胶结料，以收缩蛭石，矿棉，岩棉等组成的骨料和改性剂，软化剂等化学助剂另有水。
个中厚涂型防火涂料与薄型或超薄型正在上也有着必然的差别，首要骨料的差别，薄型和超薄型的骨料首要为收缩蛭石和收缩珍珠岩。
